旋流器是一種離心式分離設(shè)備，通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)入旋流器的流體速度和旋轉(zhuǎn)速度，將不同密度的物質(zhì)分離出來(lái)。它內(nèi)部由進(jìn)口管、旋轉(zhuǎn)筒和出口管構(gòu)成，當(dāng)流體經(jīng)過(guò)進(jìn)口管進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒時(shí)，由于旋轉(zhuǎn)筒的特定結(jié)構(gòu)，流體極高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心力把物質(zhì)分離成不同密度組分，然后從不同的出口得到分離出的可利用物質(zhì)和廢棄物質(zhì)。
　　一、壓力適宜范圍
　　旋流器壓力的合理范圍應(yīng)根據(jù)物料的粘度、懸浮物濃度、粒徑大小、特性等綜合考慮。一般來(lái)說(shuō)，旋流器的進(jìn)口流量在經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)筒后跟據(jù)出口和廢除口的流量不同，形成一定的減壓。傳統(tǒng)上該產(chǎn)品的進(jìn)口壓力一般采用外部受控制的調(diào)節(jié)閥控制，以適應(yīng)物料變化。一般情況下，旋流器的進(jìn)口壓力要在0.2-0.3MPa之間，比較適宜的范圍是0.15~0.4MPa之間。如果進(jìn)口壓力太高，或是轉(zhuǎn)速設(shè)置太快，則會(huì)導(dǎo)致粘度較高的物質(zhì)很容易產(chǎn)生難以處理的沉淀，從而降低分離效率或完全無(wú)法實(shí)現(xiàn)分離。
　　二、旋流器壓力調(diào)節(jié)方法
　　為了保持旋流器壓力在合適的范圍內(nèi)，需要采取以下措施來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)：
　　1.調(diào)整旋流器進(jìn)口閥門(mén)或旋轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)速度，以適應(yīng)不同物料。
　　2.對(duì)于輸入流體變化較小、潔凈度高的物料，可以使用自動(dòng)控制系統(tǒng)將進(jìn)口壓力調(diào)整在合適的范圍內(nèi)。
　　3.適當(dāng)增加旋流器壓力，可以加速物質(zhì)分離，但不要超過(guò)適宜范圍。

　　在使用旋流器時(shí)，需要根據(jù)不同物料的特性和要求，控制好進(jìn)口壓力和旋轉(zhuǎn)速度。通常適宜的進(jìn)口壓力范圍是0.15~0.4MPa之間。正確地掌握旋流器的調(diào)節(jié)方法可以保證分離效率的最大化，并提高設(shè)備的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。